企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
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abs工艺特点 DG-417 通用级ABS树脂
abs工艺特点
ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热(80~90℃下***少干燥2小时),将水分含量控制在0.03%以下。
ABS的熔融黏度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其黏度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。
ABS的熔融黏度比PS、HIPS、SAN均较高,需采用较高的注射压力(500~1000bar)。
ABS的注射速度宜采用中高速(只有形状复杂、壁薄的制件才能采用较高的注射速度)。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在25~70℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低。
ABS不宜在高温料筒内停留时间过长(应小于30分钟),否则易分解发黄。
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典型应用
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。